Les critères de sélection de la matière colorante du mélange-maître se réfèrent aux standards techniques des pigments mais aussi aux interactions des polymères et des additifs. Il faut également tenir compte des exigences en termes de transformation et de performance, notamment la résistance thermique, la rapidité de la migration, la résistance aux intempéries et la résistance aux solvants. Le colorant sélectionné doit être de couleur vive, résistant à la décoloration et durable. La performance nécessaire et les méthodes d’évaluation des colorants pour le mélange-maître sont détaillées dans les sections ci-dessous.

1. Intensité de coloration

L’intensité de coloration concerne la quantité de colorants nécessaire pour créer un produit de couleur spécifique. Elle peut être exprimée en pourcentage pour la ténacité de la coloration d’un échantillon standard. Par exemple, 1 gramme de colorant blanc ajouté à 1 gramme d’échantillon standard pour créer un mélange d’une certaine couleur. Prenez 1 gramme d’échantillon de colorant pour les tests et ajoutez petit à petit une certaine quantité de colorant blanc jusqu’à ce que la couleur du mélange devienne la même que le mélange d’échantillon standard sous une source lumineuse standard. Intensité de coloration: I=B/A×100% (B est la quantité de colorant blanc ajoutée). L’intensité de coloration sera affectée par les propriétés de la coloration et son degré de dispersion. Le degré de dispersion de la coloration se rapporte au degré de raffinement. D’une façon générale, l’intensité de coloration va s’accroitre en fonction du degré de dispersion et sous une certaine plage. Cependant, l’intensité de coloration va diminuer lorsque la valeur de dispersion dépasse une valeur maximale. Ci-dessus représente les standards de l’intensité de coloration sur les encres et les revêtements. Le critère de sélection de la coloration pour le plastique est similaire, mais la résine devra subir un ajustement. Pour le changement de colorant blanc en résine, le ratio de B et A sera en rapport avec l’intensité de coloration utilisée dans le plastique lorsque la coloration d’un échantillon standard et d’un échantillon de test est la même. A représente la quantité de résine pour les palettes standards. B est la quantité de résine pour les échantillons à tester.

2. Résistance à la chaleur

La résistance thermique des colorants utilisés dans les plastiques affecte le changement de couleurs et autres propriétés sous conditions de traitement et température opérationnelle. L’effet de la durée du chauffage doit être pris en considération lors du test de la résistance thermique de la coloration car la durée du chauffage des plastiques varie en fonction des applications et des différentes méthodes de traitement. Le temps nécessaire pour la résistance à la chaleur du colorant est de 4-10 pluies. Plus la température est élevée, plus courte sera la durée de résistance à la chaleur du colorant.